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旋臂吊吊臂伸缩机构的常见故障解决办法

     旋臂吊吊臂伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)机构的常见故障(fault)有两种:

     1、伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)臂伸缩时有时会出现抖动并发出异响;
     2、伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)臂有时不能回缩或伸缩臂自动下沉。悬臂吊工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。
     解决办法如下:
     平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧(Spring)变形。伸缩缸运行时活塞与缸筒、活塞杆与导向套之间会发出响声,且常伴有爬行和振动现象。各节伸缩臂与尼龙(PA)套之间的间隙小,箱形伸缩臂扭曲变形,挠度误差较大,伸缩臂与基本臂之间的滑块润滑不良以及滑块磨损(零部件失效的一种基本类型)严重等都会发出响声。
     钢绳伸缩系统(system)发出响声,可能由钢绳与伸缩臂之间或滑轮(pulley)与轴之间的摩擦产生。巡查及解决方法当出现前一种故障(fault)时,应先检查上车工作油压,不加大油门操纵伸缩手柄,观察油压表,若油压上升,说明伸缩缸平衡阀阻尼孔堵塞,须拆下清洗并消除阻尼孔内的堵塞物;若油压不上升,但在加大油门时油压却能达到工作要求,则可确定是液压泵出了故障。
     如果上面巡查都没有问题(Emerson),应做单项检查,若旋臂吊伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)臂伸缩时出现抖动并发出响声.
     首先,应检查伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)臂与基本臂之间摩擦面的润滑情况(Condition)及滑块(slide block)磨损情况。kbk轨道组成KBK起重机的关键设备,主要作用是用于起重机的运行。悬挂装置、轨道、道岔、滑竖线、线拤组成的轨道!必要时应涂加黄油或更换新滑块,并调整滑块与伸缩臂之间的间隙。
     其次,检查伸缩缸上的托辊(gǔn)滑轮是否良好,若无问题(Emerson),再检查伸缩缸伸缩时有无响声、爬行或振动。
     再次,如果伸缩缸正常,再检查伸缩缸上的平衡阀,若阀内弹簧(Spring)疲劳变形,也会使伸缩臂产生抖动及发出响声,此时更换弹簧即可。
     如果以上3项巡查全部正常,最后检查钢绳伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)系统,拆去伸臂和缩臂拉索,单独靠伸缩缸带动伸缩臂,若伸缩臂伸缩自由且无抖动或响声,当装上伸臂和缩臂拉索后再次试验伸缩时,如果伸臂出现抖动或发出响声,则原因可能出在钢绳伸缩系统。须先检查伸臂绳或缩臂绳的长度、拉紧程度,并调节固定伸臂绳或缩臂绳的螺母,使其平衡;再检查伸臂滑轮或缩臂滑轮的润滑情况及滑轮衬套的磨损情况,适时涂加润滑脂或更换磨损的衬套;最后检查伸臂滑轮轴是否已转动,如果转动,则须加定位挡板限制其转动。
     若旋臂吊吊臂不能回缩,应先查油箱内的油量,当各个机构(organization)全部进入工作状态,同时伸缩缸全伸时,若油量不足将影响(influence)液压(hydraulic)泵工作,使伸臂不能回缩,这时可使变幅缸回缩一下即可。悬臂吊工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。平衡阀有故障或油管中有空气也是伸臂不能回缩的主要原因,如果因进油管产生泄漏而进气,可先排除(Remove)泄漏,然后反复拉推操纵(to rig)杆,使气体沿回油路回油箱;若平衡阀有故障,须缓慢地拧开从平衡阀到下腔进油口的空心螺栓(组成:头部和螺杆组成),让伸缩缸下腔液压油从接头缝隙中慢慢流出,这时伸缩臂在自重作用下会自动缩回,然后再巡查平衡阀控制油口小孔是否堵塞。
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