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悬臂起重机电气设备的八大保护措施


为了保护悬臂起重机电气设备(shèbèi)及工作人员的安全,起重机电气控制(control)系统应设有以下几点必要的电气保护措施(指针对问题的解决办法):
1、主隔离开关。对电气设备(shèbèi)进行维修巡查,一般均应在断电情况(Condition)下进行。因此,电气设备与供电电网之间应有隔离开关或其它隔离措施。隔离开关在断开状态时,必匆泊黼效的断开距离和明显可见的断开点,使维修人员能够直观确诊总电源电路确已断开。特别需指出的是:空气开关和铁壳开关在断开位置(position )时,无明显可见的断开点,不能作为隔离开关使用。
2、总电源的短路保护。kbk轨道组成KBK起重机的关键设备,主要作用是用于起重机的运行。悬挂装置、轨道、道岔、滑竖线、线拤组成的轨道!起重机上电气设备(shèbèi)的绝缘(insulated)破坏(vandalism),发生碰壳或相间短路时,总电源的短路保护装置应该迅速动作,切断(割开;截断)故障电源。总电源短路保护装置应由熔断器断路器(circuit-breaker)来完成。
3、总电源的失压保护。悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上,起重机轨道无需额外的辅助支撑,无论是服务于车间的部分或者全部,都可以简单可靠地安装,成本较低。单梁悬挂起重机由KBK标准组件组成,能使您快速可靠地实现特定区域内的物料输送以及各种部件的精确定位。最大起重量可达:1000kg 最大跨度可达:6m。总电源的失压保护,系指供电电源中断后可以自动断开总电源回路;恢复供电时,不经手动操作总电源回路不能自行接
通。一般把自动复位的按钮串人总电源接触器(contactor)线圈或自动断路器(circuit-breaker)的失压脱扣线圈回路中来实现总电源的失压保护。
4、零位保护。机构(organization)电动机采用不能自动复位的控制器控制的。为防止控制器手柄不在零位时,起重机供电电源失压后又恢复供电,造成电动机
误起动,悬臂起重机设有零位保护。零位保护的检查方法:
(1)机构电动机采用凸轮控制器直接控制的;关断总电源,并把其中—个控制器手柄扳离零位,接通总电源,总电源应不能接通,把所有控
制器手柄置于零位,总电源才能接通。
(2)机构(organization)电动机采用主令控制(control)器和接触器(contactor)控制的,关断总电源,把主令控制器扳离零位,接通总电源。总电源接通时,机构电动机不能同时起动。
5、电动机的过载保护。起重机上的电动机额定功率大于1KW的,应单独设置过载保护。过电流(Electron flow)保护是目前起重机普通采用的电动机过载保护方式方法。
6、紧急断电开关。起重机必须设置紧急情况(Condition)下可迅速断开总电源的紧急断电开关,并设在司机操作控制方便的地方。紧急断电应是不能自动复位的。判断紧急断电开关是否合格有两条:
(1)、检查起重机上有无总电源接触器。起重机必须设有总电源接触器,所有机构的动力电源线必须全部从电源接触器的出线端引接。
(2)、扳动紧急断电开关,总电源接触器(contactor)或带失压脱扣线圈(winding)的断路器(circuit-breaker)动作,切断(割开;截断)所有机构(organization)的总电源,所有机构的运行停止。同时,满足亡述条件是可判定紧急断电开关合格。
7、通道口安全联锁保护。起重机应装设通道口联锁开关,用于当通道口打开时,断开总电源。桥式起重机的小车采用裸滑线供电,可防止登上
走台的工作人员误触电,也可防止由于机构(organization)突然起动造成挤伤、坠落事故。
8、限位保护。悬挂起重机主有好处包括起重量可达2000公斤,安装轻便,安全等等。钢丝绳是起重机不可或缺的重要配件,包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。为了防止由于工作的疏忽失误,而造成吊具顶到上方支撑结构,拉断钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)并使吊具坠落的事故,应装设匕升极限位置限位器。悬臂吊起重机常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。此外,电气保护还有行程保护和接地保护等。
 
 

  

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