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行业新闻

悬臂吊的十二项安全操作要求


悬臂吊的十二项安全操作要求
1,有关人员应认真交接班,对吊钩(lifting hook)、钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真巡查,发现异常情况(Condition)及时报告。
 2,悬臂吊开机作业前,应确认以下情况(Condition)处于安全状态方可开机:
(1)所有控制器是否置于零位;
(2)起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;
(3)起重机运行范围(fàn wéi)内是否有未清除的障碍物;
(4)起重机与其他设备或固定(fixed)建筑物(building)的距离是否在0.5m 以上;
(5)电源断路装置是否加锁或有警示(警醒告示)标牌;
(6)流动式起重机是否按要求平整好场地,牢固可靠地打好支腿。
3,开车前,必须鸣铃或示警;操作控制中接近人时,应给断续铃声或示警。悬臂吊工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。
4,司机在正常操作控制过程中,不得进行下列行为:
(1)利用权限位置(position )限制(limit)器停车;
(2)利用打反车进行制动;
(3)悬臂吊起重作业过程(guò chéng)中进行检查和维修;
(4)带载调整起升、变幅机构(organization)的制动器,或带载增大作业幅度;
(5)吊物不得从人头顶上通过(tōng guò),吊物和起重臂下不得站人。
5,严格按指挥信号操作控制,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。 
6,吊载接近或达到额定值(rated value),或起吊危险品(液态金属、有害物、易燃易爆物)时,吊运前认真巡查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。
7,起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的距离应满足安全要求;
8,有下述情况时,司机不应操作控制:
(1)悬臂吊起重机结构或零部件(如吊钩(lifting hook)、钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)、制动器、安全防护装置等)有影响(influence)安全工作的缺陷和损伤;
(2)吊物超载或有超载可能,吊物重量不清、埋置或冻结在地下、被其他物体挤压,在操作控制中不得歪拉斜吊;
(3)吊物捆扎不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;
(4)作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况(Condition)或指挥信号。
9,工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上,起重机轨道无需额外的辅助支撑,无论是服务于车间的部分或者全部,都可以简单可靠地安装,成本较低。单梁悬挂起重机由KBK标准组件组成,能使您快速可靠地实现特定区域内的物料输送以及各种部件的精确定位。最大起重量可达:1000kg 最大跨度可达:6m。重新工作前,应先巡查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作控制。
10,有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机出外)。 织梦好,好织梦
11,用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。悬挂起重机可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上,起重机轨道无需额外的辅助支撑,无论是服务于车间的部分或者全部,都可以简单可靠地安装,成本较低。单梁悬挂起重机由KBK标准组件组成,能使您快速可靠地实现特定区域内的物料输送以及各种部件的精确定位。最大起重量可达:1000kg 最大跨度可达:6m。调运过程(guò chéng)应保持钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)垂直,保持运行同步。吊运时,有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导。
12,露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止工作;当工作结束时,应锚定住起重机。

  

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