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在旋臂吊机械上应用变频调速控制技术

    旋臂吊控制系统采用变频(frequency conversion)器(Variable-frequency Drive)和可编程控制技术,具有控制精度高、运行稳定(解释:稳固安定;没有变动)、制动效果好、节能率高等特点,适合于各种单梁双梁桥式起重机所有电力拖动系统的控制柜配套和技术改造,使门式、桥式起重机实现平稳操作,提高运行效率(efficiency),改善超负荷作业,消除起动冲击,最大化减少电气维护,降低(reduce)电能消耗,提高功率因数延长使用寿命(lifetime)等均可取得良好实效。kbk轨道由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置(滑线)以及控制装置等组件组合而成,只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接输送,因此被广泛地应用于各行各业的物料输送环节或系统。悬臂吊属于工业部件,是属于轻型工作强度起重机,由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,具有自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。悬臂吊工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。

      同时该系统还具有过电流、过电压、欠电压和输入缺相保护,以及变频(frequency conversion)器超温、超载、超速、回馈制动单元过热、故障保护、电动机故障保护等,具有如下显著(striking)特性调速范围宽,可实现多种速度选择;软启动、软停止的功能降低(reduce)了机械传动冲击,可明显改善钢结构的承载性能,延长了起重机的使用的时长;高集成度组件及高可靠性低压电器,有效解决原电气系统接线复杂问题,不仅降低了系统故障率(failure rate),而且易维护;电动机在零速时,能全力矩输出,采用直流制动和回馈制动形式,即使制动器松动或失灵时,也不会出现重物下滑,确保安全系统可靠;具有快速的动态响应,不会出现溜钩并真正实现 ;零速交叉 ;功能;专用负荷重量测控仪并配以相应软件,起升速度可随负荷重量变化自切换,实现 ;轻载快速,重载慢速 ;的作业要求;系统所用变频器(Variable-frequency Drive),具有自动节能操作控制(control)模式,能较大提高系统的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)因数和整机效率,再生电能自动回馈电网,节能效果显著,平均节电率可达20%以上;具有全中文面板监控系统,通过(tōng guò)面板进行系统故障自检和处理(chǔ lǐ)功能,方便技术人员和操作人员的维护与现场监控,并大幅度减少维护修理时间及费用(expense);采用变频调速系统后,可完全杜绝操作人员违章操作;具有多重接口,能方便实现远距离和电子网络控制及监测。
       旋臂吊变频(frequency conversion)调速控制(control)技术使用效果具有起升机构(organization)低速时起动力矩大,工作电流稳定,电动机温度(temperature)正常,起升及大小车运行机构工作平稳,无冲击,系统故障诊断(diagnosis)功能完善;起升、运行制动器在低速时方抱闸(zhá),因而可大大延长制动器的使用寿命(lifetime);系统具备吊钩安全监视,可确保在下放过程中的安全和容易进行货物对位;系统随时对整机机械制动器的状态,进行监控并预告,确保安全可靠;由于系统采用荷重测控仪及相关软件的处理,对有两套起升机构(主、副)的起重机,可以合为一套机构,即可满足作业要求,因而降低(reduce)了整机制造成本。
 

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