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行业新闻

kbk轨道焊接修复技术流程

    kbk轨道焊合修复的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊合时出现裂纹的办法是减小焊接缝的扩散氢(Hydrogen)包含比重,减小淬硬倾向和热输入,降低(reduce)焊合的拘束应力等。

   
  1、开坡口。替换kbk轨道齿植好后,分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口,深度约12mm。
   
  2、焊合工艺材料(Material)的选择(xuanze)。为降低(reduce)焊接缝中扩散氢(Hydrogen)的包含比重,焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。
   
  3、kbk轨道焊合工艺参数(parameter)。kbk轨道组成KBK起重机的关键设备,主要作用是用于起重机的运行。悬挂装置、轨道、道岔、滑竖线、线拤组成的轨道!悬臂吊工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。打底层选用2mm的J557焊条,焊接电流(Electron flow)110A,以后各层改用4mm的J557焊条,电流130~160A,电源极性选用直流反接。
   
  4、施焊。kbk轨道由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置(滑线)以及控制装置等组件组合而成,只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接输送,因此被广泛地应用于各行各业的物料输送环节或系统。焊前把J557焊条在350℃温度(temperature)下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊,多层多道焊,注意(attention)kbk轨道焊前用黄泥等涂盖其余不焊合的齿面;每焊完一根焊条,马上锤击焊道,消除应力,每条焊道都要清洗锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃,直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h,之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。
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